適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁件，通常是壓鑄鋁件合金。它有一套技術含量較高的抽芯，冷卻等系統?？偟膩碚f，都是通過一個集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內，形成零件。
特點
高壓和高速充填壓鑄鋁件型是壓鑄鋁件的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s范圍內。
優點
1、產品質量好：鑄件尺寸，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩定，互換性好；可壓鑄鋁件薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄鋁件件小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；小鑄出孔徑為0.7mm；小螺距為0.75mm。
2、生產：機器，例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁件機平均八小時可壓鑄鋁件600～700次，小型熱室壓鑄鋁件機平均每八小時可壓鑄鋁件3000~7000次；壓鑄鋁件型壽命長，一付壓鑄鋁件型，壓鑄鋁件鐘合金，壽命可達幾十萬次，甚百萬次；易實現機械化和自動化。
3、經濟效果優良：由于壓鑄鋁件件尺寸 ，表泛光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時；鑄件價格便宜；可以采用組合壓鑄鋁件以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。
鋁鑄件的表面在生產過程中非常豐富和多樣化。鋁鑄件的表面效果相對較好。對鋁鑄件進行了堿性電拋光工藝，并對堿性拋光液體系進行了研究。腐蝕劑，粘度劑等對拋光效果有影響，成功地獲得了具有良好拋光效果的堿性溶液體系，以及可降低操作溫度，延長溶液使用壽命的添加劑，以及同時提高了拋光效果。
在溶液中向鋁鑄件中添加添加劑可以產生 的拋光效果。使用時，葡萄糖NaOH溶液主要用于條件下的DC恒壓電解拋光，鋁的表面反射率可達90%，但由于實驗的不穩定性，需要進一步研究。探討了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁的可行性。脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的平整效果，但其壓扁速度較慢。
在確定鋁鑄件發展的過程中，基于磷酸單硫酸的環?；瘜W拋光技術主要用于鋁鑄件的操作。使用時，其技術 實現零排放，并克服過去類似技術的質量。缺陷。的關鍵是在基礎液中添加一些化合物而不是硝酸。為此，首先需要分析三元酸的化學拋光過程，尤其是硝酸的作用。硝酸在鋁的化學拋光中的主要作用是點腐蝕并提高拋光亮度。結合簡單單磷酸的化學拋光試驗，認為在單磷酸中加入的物質應該能夠點腐蝕并減輕一般腐蝕，并且 具有 的流平和增亮效果。
